在文具市場高速迭代的今天，一支爆款中性筆往往意味著幾十萬甚至上百萬的訂單。但許多品牌方在尋找多腔筆模加工廠家時，卻頻頻踩坑：溝通不到位導(dǎo)致模具需求錯位；模具設(shè)計看似合格卻無法量產(chǎn)；好不容易開模，注塑成品卻出現(xiàn)飛邊、短射、變形。范仕達注塑模具深耕行業(yè)10年，以“讓每一套多腔筆模都能高效、穩(wěn)定、可復(fù)制”為使命，用三大硬核方案一次性解決上述痛點，成為華南區(qū)備受信賴的多腔筆模加工廠家。
1.溝通不到位，圖紙≠需求
傳統(tǒng)多腔筆模加工廠家往往“圖紙一來就上機”，結(jié)果客戶想要的薄壁卡扣被做成實心柱子，整副模具報廢。范仕達在接單前啟動“三維需求還原”流程：項目經(jīng)理+模具工程師+注塑工藝師三方同時對接，用3D可視化模型與客戶逐幀確認(rèn)筆帽扣位、筆桿壁厚、多腔平衡等細(xì)節(jié)，把需求誤差壓縮到0.01 mm以內(nèi)。我們堅持“先溝通后報價”，確保每一副多腔筆模加工方案都能100%還原客戶設(shè)計意圖，真正做到溝通零損耗。
2.模具沒辦法量產(chǎn)，良品率卡在85%
很多多腔筆模加工廠家能把樣品打漂亮，一旦上機量產(chǎn)就“原形畢露”——熱流道溫度不均、型腔排氣不良、頂出不平衡，導(dǎo)致停機修模。范仕達在量產(chǎn)驗證環(huán)節(jié)投入HAITIAN注塑機，模擬24小時連續(xù)生產(chǎn)，實時記錄每腔壓力曲線、冷卻速率與翹曲數(shù)據(jù)。通過仿真+實驗設(shè)計，我們把多腔筆模加工的腔間差異控制在0.3 g以內(nèi)，良品率穩(wěn)定≥98%，客戶無需再為“模具好看不好用”買單。
3.注塑成品質(zhì)量不好，外觀缺陷頻出
筆桿流痕、墨窗氣泡、尾塞縮痕……任何一處瑕疵在電商大圖下都會被無限放大。范仕達組建多人人制程巡檢小組，從原料含水率、熱流道溫控到多腔筆模加工后的鏡面拋光全部實行SOP作業(yè)；同時引入?？怂箍等鴺?biāo)全檢，公差帶壓縮到±0.02 mm。我們還為每套模具建立數(shù)字身份證，記錄鋼材批次、熱處理曲線與保養(yǎng)日志，確?？蛻魞赡旰笞芳佑唵我材軓?fù)刻同一品質(zhì)。
作為源頭多腔筆模加工廠家，范仕達擁有先進數(shù)控加工中心、迪蒙鏡面火花機、全自動三坐標(biāo)檢測線等幾十臺臺高端設(shè)備，月產(chǎn)能達50套多腔筆模。從0到1，我們提供DFM報告；從1到100萬，我們承諾終身維護。現(xiàn)在撥打13424861207，即可免費領(lǐng)取《多腔筆模產(chǎn)品目錄》，讓你的下一支爆款筆贏在模具起跑線。
選擇范仕達，讓多腔筆模加工廠家不再只是“做模具”，而是“做利潤”。
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